Comment font les boutons?

Les boutons sont tellement ancrés dans la vie humaine que nous ne les remarquons que lorsque nous perdons. Nous ne pensons même pas à l’origine de leurs vêtements, ni à la direction qu’ils prennent avant de coudre un bar ou un brassard. Notre histoire est à propos de tout cela.

Comment faire des boutons dans une usine?

Les boutons ont été conçus pour attacher les vêtements des hommes il y a plus de mille ans. Au fil du temps, ils ont commencé à les produire pour les tenues des dames. Ce ne sont pas seulement des éléments de la fermeture à glissière, mais tout d'abord des bijoux uniques, fabriqués individuellement pour des vêtements de personnes nobles et riches, utilisant des matériaux coûteux et des pierres précieuses.

Maintenant, ils sont fabriqués dans l'usine à partir de diverses compositions de résines plastiques. Les accessoires en bois et en métal sont un peu moins communs, et les éléments de fixation en cornes d’animaux, en porcelaine, en verre, en coquillages, en matières premières semi-précieuses sont encore moins courants. Différentes couleurs, formes, tailles, épaisseurs - les possibilités sont nombreuses. Vous pouvez choisir les bonnes garnitures pour tous les vêtements.

Avant d'entrer dans le magasin, les produits en plastique suivent un chemin assez compliqué, dont la première étape est la fabrication de boutons en feuille:

  • tout commence par le mélange de la résine polyester avec le catalyseur par les ouvriers;
  • puis cette composition est envoyée au tambour qui assure pendant la rotation la distribution uniforme de la solution et sa pulvérisation pour obtenir la première couche de pigment ultraviolet.

Important! Les maîtres de boutons travaillent dans la production: presseurs et estampeurs de produits en plastique, ouvriers de fonderie en plastique sur des machines thermo-automatiques. C'est comme ça que ces professions s'appellent.

Fabrication à blanc

La création de boutons continue:

  • les ouvriers posent des rainures dans un matériau visqueux pour créer un motif;
  • Quand après 5 minutes la matière première s'épaissit, la couche suivante est appliquée, elle peut être d'une couleur différente. À l'aide de cette masse, la feuille devient plus épaisse, les rainures de la couche inférieure sont remplies et un contraste de deux couleurs se produit;
  • une fois la deuxième couche durcie, la troisième est appliquée de la même manière, et après un certain temps - parfois la quatrième couche;
  • une feuille suffisamment dure pour produire des ébauches et moyennement flexible pour conserver sa forme sous contrainte mécanique est retirée et placée sous presse;
  • de plus, les cercles sont automatiquement supprimés - des ébauches de boutons, appelées "rondelles". Leur diamètre doit correspondre à la taille des raccords fabriqués;
  • la transformation de la pièce en bouton se produit sur une machine polyvalente.

Traitement de la pièce

La machine place les pièces obtenues sur un convoyeur circulaire et les alimente avec la face interne vers le haut. Le mécanisme distingue l'emplacement de la solution ultraviolette, qui est gelée dans la première couche, en vérifiant que tout se trouve du bon côté. Si l'emplacement est incorrect, la pièce est réinitialisée et chargée à nouveau.

Après cela, plusieurs incisives traitent la rondelle de l'arrière jusqu'à ce qu'elle devienne convexe. Ensuite, le processus se poursuit sur la face avant de la pièce, avec laquelle les outils de coupe travaillent également, en affinant les couches avec la création d'un effet de veine. La dernière étape du travail des couteaux consiste à percer un trou pour les fils.

Important! Les boutons de la jambe sont coupés à l'œil. Une partie de la matière première est ainsi gaspillée, ce qui augmente le coût de ce type de matériel.

Filtrage

Tous les boutons sont chargés dans le tambour et polis dans les 14 heures. Les morceaux de pierre ponce et les copeaux de céramique agissent comme des abrasifs . À la fin du travail, le tambour est rempli d'eau, toutes les suspensions restent en bas et les boutons se lèvent et sont retirés. Dans un autre tambour, le matériel est traité avec de la cire de silicone et des morceaux de bois.

Comment fonctionnent les boutons non circulaires?

Les accessoires peuvent être de formes complètement différentes: rondes, carrées, ovales, rhomboïdes, triangulaires, rectangulaires, en forme de fleur, cœur, baies, autres formes inhabituelles et design complexe. Pour créer un tel bouton, une esquisse est créée en usine, puis un gabarit est développé, puis le maître, par coulée manuelle, produit le nombre nécessaire d'accessoires . Cette méthode peut également être utilisée pour obtenir des boutons avec des perles, des strass, divers éléments décoratifs.

Puis-je faire des boutons avec mes propres mains?

De nos jours, la direction à la main, dans laquelle les choses sont créées de leurs propres mains, est très populaire. Les boutons peuvent également être fabriqués indépendamment. Les artisanes travaillant sur les idées de la robinetterie d'origine proposent des motifs ininterrompus et intéressants, ainsi que des solutions de différentes couleurs à partir de diverses matières premières.

Outre les matériaux généralement acceptés pour la fabrication des boutons: plastique, métal, bois, verre et coquilles en nacre, les chefs-d’œuvre faits maison peuvent être sculptés en pâte polymère, cuir, velours, mousseline de soie, brocart, plastique et époxy .

Les procédures pas à pas et les cours magistraux sont faciles à trouver sur le Web et les supports de travail sont disponibles dans les magasins les plus proches. Lorsque vous atteignez un certain niveau de compétence, vous pouvez prendre des commandes ou donner des accessoires uniques à vos parents et amis.